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擠出復合在一般工藝條件下復合強度（塑／塑復合）為0.7～1.5N／15mm，適應于一般的復合軟包裝材料。而對復合強度要求高的產品，則需要加入熱粘性樹脂，使用熱粘性樹脂復合時，復合強度可以達到10N／15mm甚到更高。

國產擠出復合機組成功解決了復合強度、薄厚均勻度、復合速度、免切邊等難題，在性能上已超過了我國早期從日本等國家引進的擠出復合生產線，達到了新型水平。由于良好的性價比，這些設備已開始迅速進入國內擠出復合市場，對擠出復合工藝在我國的發展將起到積極的推動作用。

擠出復合工藝的成本相對較為便宜，這是擠出復合工藝得到發展重要的內在動力。目前一些較為新型的擠出復合機配備了薄邊機構，實現了免切邊，使邊料的損失降低，進一步提高了擠出復合工藝在成本上的優勢。同時，擠出復合還具有生產速度快、可供選擇基材范圍廣、復合制品殘留溶劑低、環境污染小等優點。

當然擠出復合工藝也存在著一些缺點。例如復合強度相對較低、產品尺寸穩定性相對較差、產品相對柔軟、初期設備投資較大、在升降溫或更換樹脂時損耗較大、生產和質量控制相對比較復雜、易產生高溫異味和產品平整度問題等。但是隨著塑料樹脂和擠出復合設備和技術的不斷發展，擠出復合工藝的缺點正在得到不斷的克服。隨著擠出復合產品進一步深化擴張，擠出復合機的d特優勢將更加明顯。